Фланец стальной Ду100 Ру40 Ст10 ГОСТ 12821-80 воротниковый

Для обеспечения герметичности фланцевого соединения при низких температурах, например, -50°С, критичен выбор морозостойкой уплотнительной прокладки. Могут использоваться прокладки из специальных эластомеров или графита. Важно также применять крепежные элементы из стали с соответствующей хладостойкостью и правильно рассчитывать момент затяжки с учетом термического расширения.

Монтаж фланцев из различных марок стали при отрицательных температурах требует соблюдения технологических особенностей. Углеродистые стали при низких температурах становятся более хрупкими, поэтому следует избегать ударных нагрузок и чрезмерного затягивания крепежа. Легированные стали, такие как 09Г2С, сохраняют лучшую вязкость, но также требуют аккуратности при монтаже. Для некоторых марок может потребоваться предварительный подогрев.

Для обеспечения надежности фланцевого соединения при постоянных вибрациях критично использовать фланцы с приварным воротником (тип 11). Жесткое соединение с трубой и использование крепежных элементов с повышенным классом прочности с применением средств предотвращения самоотвинчивания (контргаек) необходимы для противостояния вибрации.

Фланцы из сталей с высокой ударной вязкостью и твердостью лучше выдерживают ударные нагрузки при транспортировке твердых частиц. Могут применяться стали типа 09Г2С или другие износостойкие марки. Внутренняя поверхность может быть защищена покрытиями или футеровкой.

Частота проверки затяжки болтов фланцевого соединения в условиях вибрации должна быть увеличена. Вибрация может приводить к ослаблению крепежа. Рекомендуется установить график регулярных проверок и использовать меры по предотвращению самоотвинчивания, такие как контргайки или самоконтрящиеся гайки.

Частота проверки герметичности фланцевого соединения, работающего под давлением 1,6 МПа, зависит от условий эксплуатации. При стандартных условиях рекомендуется проводить периодические проверки в рамках планового обслуживания. При наличии вибраций, высоких температур или агрессивной среды может потребоваться более частый контроль, включая визуальный осмотр или неразрушающие методы контроля.

Содержание хлоридов в среде критически влияет на выбор марки стали фланца. Высокое содержание хлоридов повышает риск питтинговой и щелевой коррозии, особенно для нержавеющих сталей. В таких средах требуются стали с повышенным содержанием молибдена или специальные коррозионностойкие сплавы.